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イシダテクノは、計量・計数・包装・検査・搬送に関わる
機器の販売とシステム開発・機械設計製作の会社です。
搬送作業の効率化を提案いたします。
物流分野における店舗での少量多品種のピッキングから、
チェーン店などの店舗への一括配送まで
作業精度を向上し、生産性をあげるシステムをご提案いたします。
また、食品製造・工業製品製造ラインの機械と機械をつなぐ
最適な搬送設計システムをご提案いたします。
スピードと正確さが求められる物流分野のお客様へ、間違いのないピッキングと配送を行うための実績管理・進捗管理システム、また常に欠品状態を把握するためのシステムなど、お客様のご要望にあわせて提案いたします。
計量機・計数機・包装機・検査機器、全ての自動化ラインをつなぐ最適な搬送設計をご提案いたします。
弊社が取り扱う全ての機械をお客様の現場にフィットさせる搬送設計を技術営業と機械設計の専門家がご提案いたします。
商品の『バーコード』と『重量』を組合せてピッキング作業を行います。 商品の『物』の確認をスキャナで、商品の『数』の確認を秤で行います。システム制御により効率的なピッキング動線を実現します。商品の『物』の確認と『数』の確認を同時に行うため、後検品工程を削減出来ます。 複数店舗のピッキング作業を同時、かつ効率的な動線で行うことが可能になる為、作業時間を短縮出来ます。
作業者は自分の担当するエリアの表示器の数だけピッキングを行い、コンベヤ上の出荷箱に商品を投入します。ピッキングが完了すると自動的に次の出荷箱が自分のエリアに到着する為、作業者が動く必要がありません。シンプルな作業の為、商品知識も不要で、誰でも簡単に行えます。リスト仕分け等による読み間違いや、商品違い等の仕分けミスがなくなります。業時間の短縮、作業時間の削減が実現できます。
３アイテム同時、３人同時仕分けが行えるデジタル種まきシステムです。１人で３アイテム同時仕分けや、３人で３アイテム同時仕分けなど、現場の作業量や作業時間帯に合わせて、フレキシブルに対応が可能です。
シンプルな作業の為、商品知識も不要で、誰でも簡単に行えます。作業時間の短縮、作業時間の削減が実現できます。24時間365日の稼働工場での運用実績があります。
バリエーションが豊富な無線表示器となります。特徴と効果は以下の通りです。
単色表示器から5色表示器まで豊富なバリエーションがあり、現場の作業量や作業スペースに合わせて最適な選択が行えます。ベースシステムを元に柔軟なカスタマイズ対応が可能です。
場所を占有しない為、仕分け作業を行わない時間帯は別作業を行え場所の有効活用が行えます。お客様の運用に添ったシステム構築が出来ます。
OUR PORTFOLIO
お客様のご要望（ニーズ）である自動化、
省人化、作業の効率化、作業時間の短縮、
生産性の向上、間違いの防止（間違いの原因究明と再発防止の対策）、
トレーサビリティ管理（作業履歴と作業実績）などを
お客様と共に考え、構築、実現化してきました。
